對藥用負壓底噴式流化床包衣機的評析

摘要:從流化床包衣技術(shù)的概念入手,對佳發(fā)公司藥用負壓底噴式流化床包衣機的作一評析,目的是能使藥廠(chǎng)使用者對底噴式流化床包衣機有更系統的了解。

關(guān)鍵詞:流化床包衣;藥用負壓底噴式流化床包衣機;評析 

  世界藥品發(fā)展的一個(gè)潮流方向就是緩控釋等藥物,由于前幾年此類(lèi)技術(shù)與設備還未成熟,故緩控釋等藥物發(fā)展緩慢,但近年通過(guò)人們對微丸(粒)包衣技術(shù)與裝備的研發(fā),出現了多種微丸(粒)包衣設備,也推動(dòng)國內緩控釋等藥物的不斷發(fā)展,其中底噴式流化床包衣機屬成功設備之一。筆者將從流化床包衣技術(shù)的概念入手,對佳發(fā)公司藥用負壓底噴式流化床包衣機進(jìn)行評析,目的是能讓此類(lèi)設備為我國緩控釋等藥物研制和生產(chǎn)作出更大貢獻,同時(shí)也能使藥廠(chǎng)使用者對底噴式流化床包衣機有更系統的了解。 

1.從流化床包衣技術(shù)的“底噴” 

  流化床包衣是在流化過(guò)程中,所有的顆粒都懸浮在流化氣流中,表面完全暴露,可以噴射各種包衣液,并進(jìn)行濕熱交換。其中,流化狀態(tài)是由被流化物料的特性及設備的結構而定,由于每種技術(shù)不同,其流化狀態(tài)也不同,常有三種噴霧技術(shù)進(jìn)行包衣,即頂噴、底噴及側噴三種形式。為了使衣膜均勻連續,盡量做到減少液滴的行程(即液滴從噴頭出口到達顆粒表面的距離),以減少熱空氣對液滴產(chǎn)生的噴霧干燥作用,使得液滴到被包顆粒表面時(shí),基本能保持其原有特性,以達到均一性、理想鋪展性和衣膜的連續性?,F對頂噴、底噴及側噴形式流化床作一比較: 

(1)頂噴式流化床通常物料槽是圓錐形,噴槍在最高位,流化氣流通過(guò)底部篩網(wǎng)進(jìn)入料槽,隨氣流量的增加,原靜止物料受到氣流推動(dòng)而流化,其顆粒受氣流推動(dòng)從料槽中加速運動(dòng)并經(jīng)過(guò)噴嘴,噴嘴噴出包衣液附著(zhù)到不規則運動(dòng)的顆粒表面,其方向與顆粒運動(dòng)方向相反。 

(2)在底噴式流化床分布板中央設置霧化器,帶擴展室的物料床中心設置圓形導向筒,分布板在導向筒區域內具有較大的開(kāi)孔率,以滿(mǎn)足大部分風(fēng)量的通過(guò),形成類(lèi)噴泉式的流態(tài)化,粉粒從導向筒內由氣流加速而上升,再離開(kāi)導向筒進(jìn)入擴展室,隨后風(fēng)速急劇下降使物料下落進(jìn)入床體與導向筒之間的環(huán)隙區域,如此的循環(huán)使物料具有高度的分散性。 

(3)側噴式流化床物料槽是圓柱形,底部帶有一個(gè)可變速轉盤(pán),轉盤(pán)可上下移動(dòng),以調節進(jìn)氣量,包衣液則通達料槽壁上的霧化噴嘴噴入料槽內,噴嘴噴射方向與顆粒流化的方向一致,將包衣液切向噴入料槽內。顆粒在料槽內的運動(dòng)呈螺旋狀、均勻而有序,并三個(gè)力合成。 

  對頂噴、底噴及側噴這三種噴霧方式來(lái)說(shuō),在流化床包衣中是各有特點(diǎn),其比較如表1所示,可看到底噴式屬其中最適用于微丸(粒)包衣的床型。

2.底噴式流化床包衣機的特點(diǎn) 

  底噴式流化床包衣是威斯康星州大學(xué)Dale Wurster博士于1959年創(chuàng )立,其噴動(dòng)流態(tài)化與噴霧相結合形成噴泉狀態(tài),使工業(yè)化包衣變得現實(shí),其工藝的廣泛運用至今尚,無(wú)其它形式所能相比。其特點(diǎn)為: 

(1)同向噴液使噴液方向與顆粒運動(dòng)方向一致,所呈現出快速、持續和均一的特點(diǎn); 

(2)包衣液是噴涂在噴嘴附近有序運動(dòng)的顆粒表面,故液滴到被包顆粒表面距離很短,易形成連續緊密的衣膜,被包衣膜質(zhì)量好。

上一條信息:流化床制粒機的發(fā)展及基本原理
下一條信息:熔融法噴丸

常州市佳發(fā)制粒干燥設備有限公司
CHANGZHOU JIAFA GRANULATION AND DRYING EQUIPMENT CO., LTD
常州市佳發(fā)制粒干燥設備有限公司 版權所有  備案號:蘇ICP備11084169號  技術(shù)支持:經(jīng)緯智立方  后臺管理
可以免费看的黄色视频_无码专区丝袜av_天天操天天碰天天柔_久久最新精品视频国产